Le Lyocell est un excellent choix si vous recherchez des tissus écologiques et durables pour vos vêtements. C'est une excellente alternative aux textiles à base de pétrole comme le polyester et le nylon. Son impact environnemental dépend beaucoup de son procédé de fabrication.

Le Lyocell n'est ni naturel ni synthétique. Il s'agit d'une fibre synthétique semi-synthétique, également appelée fibre cellulosique régénérée, semblable à la viscose-rayonne , à l'acétate, au cupro et au modal. Il est principalement fabriqué à partir de ressources à base de cellulose et renouvelables comme le bois.

Le Lyocell est souvent présenté comme étant naturel en raison de sa matière première, mais ce n'est pas le cas. La fabrication nécessite des processus de production complexes utilisant des tonnes d’eau, d’énergie et de produits chimiques.

Regardons de plus près ce qu'est un tissu lyocell, ses qualités et son impact sur l'environnement par rapport aux autres fibres.

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Propriétés du Lyocell


Qualités des tissus :

Doux
Respirant
Poids léger
Durable
Antibactérien
Évacuation de l'humidité


Impact environnemental:

Faible impact dans les processus en boucle fermée
Écologique avec une gestion forestière durable


Désavantages:

Production complexe
À forte intensité chimique
Consommateur d’eau et d’énergie


Qu'est-ce que le lyocell

tissu tencel

Lyocell un type de fibre de rayonne . Il est généralement fabriqué à partir de pâte de bois. Sa fabrication nécessite un traitement lourd mais avec moins d'étapes que la viscose-rayonne.

La rayonne n'est pas un nouveau type de tissu. Sa première fabrication remonte à environ 1855 mais le terme rayonne a été officiellement adopté en 1924.

Lors de la fabrication, la cellulose issue de la pâte de bois est transformée en un composé soluble à l'aide de produits chimiques. Une filière forme ensuite des filaments de cellulose régénérée à partir de la solution.

Les principaux ingrédients utilisés dans la fabrication du lyocell sont le N-oxyde de N-méthylmorpholine ( NMMO ) et l'eau. Le NMMO, également communément appelé oxyde d’amine, est considéré comme non toxique et se régénère facilement.

Le Lyocell est la technologie de rayonne de troisième génération, après la viscose et le modal. Il est très respirant, léger, durable, doux, antibactérien et reste inodore beaucoup plus longtemps que le coton.

L'une des marques de lyocell les plus connues est le Tencel , fabriqué par la société autrichienne Lenzing. De nombreuses marques de mode telles que H&M, Esprit, Massimo Dutti et Uniqlo fabriquent désormais des vêtements en Tencel.
Le Lyocell peut sans doute être l’une des fibres cellulosiques les plus respectueuses de l’environnement. Généralement fabriqué à partir de bois, il peut également être produit à partir de bambou, de soja, d’algues ou de noix de coco.

La production annuelle de fibres cellulosiques artificielles est de 6,7 millions de tonnes, selon Lenzing . Cela représente 6,2% du volume total de production de fibres.

Le Lyocell est la troisième fibre cellulosique artificielle la plus utilisée après la viscose et l'acétate. Elle détenait une part de marché de 4 % en 2018, mais devrait connaître une croissance plus rapide que toute autre fibre avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 15 %.

Une autre marque notable de Lyocell qui vise à réduire l'impact environnemental des textiles est Seacell de Smartfiber , fabriquée à partir d'algues séchées durables.


Impact environnemental du lyocell

forêt

Les installations de production durables de lyocell peuvent récupérer et réutiliser presque entièrement l’eau et les produits chimiques grâce à des processus en boucle fermée. Lorsque plus de 99 % du solvant est recyclé, la production de lyocell est considérée comme écologique.


"Contrairement au processus de production de viscose, un solvant organique appelé N-méthylmorpholine-N-oxyde (NMMO) est utilisé pour dissoudre directement la pâte sans aucun changement chimique. Pour cette raison, il est considérablement plus simple que la production de viscose. La technologie développée de Lenzing permet de récupérer plus de 99 pour cent du solvant dans une boucle chimique fermée, puis de le réinjecter dans le processus de production.

- Lenzing AG, stratégie de durabilité et production de fibres
Ne tombez pas dans le piège de penser que le lyocell est une fibre organique naturelle. Une énorme quantité d’eau, d’énergie et de produits chimiques est utilisée dans la fabrication du lyocell. Il est considéré comme un tissu semi-synthétique, fabriqué à partir de cellulose de pâte de bois.

Le Lyocell est un tissu innovant. Il est souvent produit à partir de plantes cellulosiques renouvelables telles que les hêtres, les pins et le bambou. C'est une fibre régénérée et elle est également biodégradable.

Une gestion durable des forêts est nécessaire pour considérer la production de fibres cellulosiques artificielles comme respectueuse de l’environnement. La production textile est responsable d’une déforestation massive, de la destruction des écosystèmes et des émissions de carbone.

Le Forest Stewardship Council ( FSC ), fondé en 1993, est une organisation internationale dirigée par ses membres qui établit les normes du FSC en matière de gestion responsable des forêts et de chaîne de traçabilité.

Le FSC travaille actuellement avec des acteurs clés du secteur pour mettre en place des chaînes d'approvisionnement textiles certifiées complètes afin d'autoriser l'étiquetage FSC sur les vêtements.

Il existe de nombreux fabricants de lyocell. Portez une attention particulière à l'origine du lyocell que vous achetez et aux certifications pertinentes. Regardez les étiquettes et recherchez minutieusement les informations sur le site Web.

La majeure partie de la production de rayonne viscose est globalement très polluante et a un impact négatif important sur l'environnement. Les fibres de rayonne contribuent également à la pollution par les microfibres qui s'échappent par nos systèmes de plomberie et d'égouts.

Les fibres cellulosiques constituent une part importante des microfibres dans une étude de 2011. Les microfibres facilitent le transfert de polluants, de monomères et d'additifs vers les organismes, avec des conséquences incertaines sur leur santé.

L'eau expulsée de nos machines à laver transporte ces fibres vers les rivières, les lacs et les océans. La quantité de microfibres pénétrant dans les océans du monde augmente à un rythme alarmant.

En raison des différents procédés de fabrication et selon les conditions environnementales, les fibres de rayonne peuvent mettre entre quelques semaines et quelques années à se biodégrader.

La cellulose se biodégrade rapidement en moins de six semaines avec une humidité optimale du sol de -33 kPa et une température du sol d'environ 25 ºC, comme l'ont souligné des recherches récentes.

Cependant, des chercheurs coréens rapportent que plus un tissu est traité hydrofuge, plus il se décompose lentement. Et de nombreux tissus semi-synthétiques subissent des traitements intensifs pour les rendre plus doux, plus résistants et plus élastiques.

La plupart des colorants, agents de blanchiment et traitements utilisés dans l’industrie mondiale du textile et de l’habillement sont dangereux. Le port de tissus toxiques met notre santé en danger.



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About the Author: Alex Assoune


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