Le polyéthylène est une fibre synthétique à base de pétrole largement utilisée pour fabriquer des tissus et des matériaux dans diverses industries, notamment la mode, semblable à d'autres tissus en plastique tels que le polyester, le nylon, l'acrylique et le polypropylène.

La fibre de polyéthylène est un ingrédient courant présent dans les cordes, les moquettes, les tissus d'ameublement, les sacs, les emballages, les vêtements, les textiles, les papiers peints, les tentures, les rideaux et les cosmétiques.

Le principal avantage de la fibre synthétique de polyéthylène par rapport aux fibres naturelles est son très faible coût. Il est utilisé pour créer des produits moins chers car il permet d’économiser beaucoup d’argent sur les matières premières.

Mais les tissus synthétiques en fibre de polyéthylène ne sont ni respectueux de l’environnement ni sains. Leur fabrication a des impacts à la fois sanitaires et environnementaux.

Voici tout ce que vous devez savoir sur les tissus en polyéthylène et comment ils se comportent par rapport à d’autres types de matériaux.

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Qu'est-ce que le tissu en polyéthylène ?

qu'est-ce que le tissu en polyéthylène

Le tissu en polyéthylène est un polymère thermoplastique composé de différentes structures cristallines provenant de plastiques à base de pétrole. C’est le plastique le plus utilisé aujourd’hui.

Le polyéthylène est une fibre oléfinique, une fibre synthétique fabriquée à partir d'une polyoléfine, similaire au polypropylène.

Il existe de nombreux types de polyéthylène et chaque application utilise des tissus de polyéthylène différents, basse densité ou haute densité.

Le polyéthylène est couramment trouvé dans l’industrie du textile et de l’habillement. Elle fabrique du molleton, des tricots circulaires, des manteaux, des pulls, des vêtements de sport , des bottes, des chapeaux et des chaussettes.

La fibre de polyéthylène est également utilisée dans les textiles ménagers, les meubles et les matériaux industriels. Bien qu’elle puisse être utilisée seule, la fibre de polyéthylène est généralement mélangée à d’autres fibres naturelles ou synthétiques.



Différents types de fibres de polyéthylène

applications de types de tissus en polyéthylène

Les différents types de fibres de polyéthylène comprennent le VLDPE, le LDPE, le LLDPE, le MDPE, le HDPE, le XLPE et l'UHMWPE.

Le polyéthylène très basse densité (VLDPE) a une plage de densité de 0,880 à 0,915 g/cm3. C'est un polymère linéaire avec des branches à chaîne courte. Il est utilisé dans les emballages, les films étirables et les films plastiques.

Le polyéthylène basse densité (LDPE) a une plage de densité de 0,910 à 0,940 g/cm3. Il est créé par polymérisation radicalaire avec un degré élevé de ramification à chaîne courte et longue. Il est utilisé aussi bien dans des contenants rigides que dans des sacs en plastique.

Le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) a une plage de densité de 0,915 à 0,925 g/cm3. Il s'agit d'un polymère linéaire avec des branches à chaîne courte mais une résistance à la traction supérieure à celle du LDPE. Il est utilisé dans les emballages, les films, les sacs et les feuilles.

Le polyéthylène de densité moyenne (MDPE) a une plage de densité de 0,926 à 0,940 g/cm3. Il a une bonne résistance aux chocs et aux fissures. Il est généralement utilisé dans les emballages, les films, les sacs et les tuyaux.

Le polyéthylène réticulé (PEX ou XLPE) a une densité moyenne à élevée. Sa structure polymère contient des liaisons réticulées transformant le thermoplastique en un thermodurcissable pour de meilleures propriétés à haute température.

Le polyéthylène haute densité (HDPE) a une densité de 0,941 g/cm3 ou plus. C'est un polymère linéaire avec un faible degré de ramification et une résistance élevée à la traction. Il est utilisé dans les emballages, les bouteilles, les tubes, les conteneurs et les canalisations.

Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) a généralement un poids moléculaire compris entre 3,5 et 7,5 millions d'unités de masse atomique, ce qui en fait un matériau très résistant. Il peut remplacer l’aramide dans les gilets pare-balles et autres équipements haute performance, notamment les pièces de machines, les roulements, les engrenages, les câbles et les joints.



Comment sont fabriqués les tissus en polyéthylène ?

production de tissu en polyéthylène

En étudiant un composé chimique appelé diazométhane, le chimiste allemand Hans von Pechmann a accidentellement synthétisé du polyéthylène pour la première fois en 1898.

L'étape la plus importante dans la production commerciale du polyéthylène s'est produite bien plus tard, dans les années 1950, avec le développement d'un système catalytique pour la polymérisation à des températures et des pressions modérées.

La production de tissus en polyéthylène implique la polymérisation d'une solution plastique. Il est généralement produit dans des installations qui fabriquent également d'autres textiles synthétiques.

L'éthylène, un composé hydrocarboné, est d'abord produit par l'industrie pétrochimique par vapocraquage où les hydrocarbures et la vapeur sont chauffés puis séparés par compression et distillation répétées.

Le polyéthylène consomme plus de la moitié de l’approvisionnement mondial en éthylène. La polymérisation de l'éthylène produit du polyéthylène. L'éthylène polymérise uniquement au contact des catalyseurs.

La fibre de polyéthylène est fabriquée par des procédés d'extrusion et de filage sec-humide. Le filage est un procédé de fabrication permettant de créer des fibres polymères telles que le polyéthylène.

La solution de polyéthylène est convertie à l'état de gel, partiellement liquide seulement, pour maintenir les chaînes polymères liées ensemble. La solution de polymère visqueux est ensuite forcée à travers une filière.

Les filières transforment le polymère en fibres de polyéthylène. Les fibres sont d'abord séchées à l'air, puis refroidies dans un bain liquide.

Après avoir été purifiée et étendue pour fabriquer de longs filaments, la fibre de polyéthylène est prête à être filée en fils, qui sont ensuite tissés en tissus.

La fabrication de filaments longs est une étape importante dans la production de fibres de polyéthylène. L'extension des fibres est nécessaire pour créer des textiles commerciaux utilisant des fibres de polyéthylène plusieurs fois plus longues que leur longueur d'origine, ce qui augmente l'efficacité de la production et réduit le coût global.



Propriétés du tissu en polyéthylène

propriétés du tissu en polyéthylène

Les tissus en polyéthylène sont chauds, doux et légers. Ils résistent aux mites et aux produits chimiques.

Les fibres de polyéthylène sont solides et ne s'étirent pas. Ils sont modérément rigides et présentent une excellente résilience et une excellente récupération après déformation par flexion.

Le tissu en polyéthylène est également très résistant à la lumière du soleil et à la dégradation causée par les UV. Il peut être facilement teint dans des couleurs brillantes.

Le polyéthylène haute densité résiste également aux coupures, aux déchirures et aux déchirures.

Malheureusement, les tissus en polyéthylène ne sont pas respirants. Ils captent bien la chaleur et se portent mieux en hiver. La fibre de polyéthylène limite considérablement le flux d'air et peut entraîner des températures corporelles trop élevées dans les climats chauds.

Les tissus en polyéthylène synthétique sont faciles à laver . Cependant, le lavage des fibres de polyéthylène à des températures élevées consomme non seulement une quantité d'énergie inutilement élevée, mais peut également faire fondre et endommager le tissu.



Impact environnemental du polyéthylène

tissu en polyéthylène à impact environnemental

Le polyéthylène contient principalement de l'éthylène obtenu à partir du pétrole ou du gaz naturel.

Il n’existe aucune technologie capable de recycler efficacement le tissu en polyéthylène, notamment lorsqu’il est mélangé à d’autres fibres textiles.

L'impact environnemental des fibres de polyéthylène est largement négatif. Ils augmentent encore notre consommation de combustibles fossiles et notre dépendance.

La fibre de polyéthylène n'est pas biodégradable comme beaucoup d'autres fibres synthétiques.

Les tissus en polyéthylène mettent des centaines d' années à se décomposer et, à mesure qu'ils se décomposent, ils libèrent des produits chimiques toxiques et des gaz à effet de serre dans l'environnement.

Les tissus synthétiques comme le polyéthylène ont un impact désastreux sur les humains et la planète. Ils sont connus pour être préjudiciables aux écosystèmes et à la nature.

Ils contribuent également à la grande quantité de déchets vestimentaires qui finissent chaque année dans les décharges .

Les tissus en polyéthylène libèrent des microfibres de plastique dans l'environnement ainsi que des produits chimiques toxiques qui nuisent aux travailleurs et aux écosystèmes entourant les installations de fabrication.

Les microplastiques et les composés volatils empoisonnent les plantes, les cultures et des chaînes alimentaires entières. Ils nuisent à l’environnement et mettent des vies humaines en danger.

De nombreuses substances toxiques sont utilisées dans la fabrication du tissu en polyéthylène. Il est difficile de les récupérer et de les réutiliser entièrement.

Dans certains pays asiatiques, les réglementations concernant la protection de l'environnement ne sont pas aussi strictes que dans les pays occidentaux.

Puisqu'ils ne sont pas manipulés ou éliminés correctement, les produits chimiques dangereux détruisent la faune terrestre, la vie marine et les communautés locales.



Alternatives durables au polyéthylène

tissu en polyéthylène alternatif durable

Des alternatives plus durables et éthiques à la fibre de polyéthylène existent. De nombreuses marques et créateurs de mode respectueux de l’environnement à travers le monde évitent complètement l’utilisation de tissus synthétiques comme le polyéthylène.

Beaucoup préfèrent les fibres biologiques respectueuses de l'environnement telles que le coton biologique, le lin, le chanvre, le jute et la ramie. Les fibres naturelles sont également très solides, durables, absorbantes et sèchent rapidement.

Lorsqu'ils sont certifiés biologiques , ils sont cultivés avec peu d'eau supplémentaire, sans pesticides ni engrais artificiels.

Ils ne sont pas aussi populaires que les tissus synthétiques comme le polyester, le nylon ou le polyéthylène car ils sont beaucoup plus chers. Mais le coût de la fibre de polyéthylène est caché. Son prix ne reflète pas ses énormes coûts sociaux et environnementaux.

Il est temps de repenser la façon dont nous produisons et consommons les vêtements. L’une des meilleures façons d’être plus durable est de choisir des matériaux respectueux de l’environnement et de haute qualité.



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About the Author: Alex Assoune


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